所謂磨床簡(jiǎn)單的說就是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。
平時(shí)我們見到的少數(shù)的磨床是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨
機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。但大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪
進(jìn)行磨削加工。
磨床能加I硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等:也能加工脆性材料，如玻璃、花
崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。
十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)和槍械等零件淬硬后的加工，英國(guó)、
德國(guó)和關(guān)國(guó)分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車床、刨
床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。
1876年在巴黎博覽會(huì)展出的美國(guó)布朗-夏普公司制造的萬(wàn)能外圓磨床，是首次具有現(xiàn)代
磨床基本特征的機(jī)械。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)上，箱形床身提高了機(jī)
床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883 年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移.
動(dòng)的平而磨床。
1900年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用，對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。
隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展，各種不同類型的磨床相繼問世。例如20世紀(jì)初，先
后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等。
自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、
軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用; 50 年代又出現(xiàn)了可作鏡面
磨削的高精度外圓磨床; 60 年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60~ 80米/秒的高速磨床和大切
深、緩進(jìn)給磨削平面磨床; 70年代，采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上
得到了廣泛的應(yīng)用。
隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床
的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。
磨床是各類金屬切削機(jī)床中品種最多的一-類， 主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨
床、無心磨床、工具磨床等。
外圓磨床是使用的*泛的，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。刀
能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐而。不過外圓磨床的白
動(dòng)化程度較低，只適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工.作。內(nèi)圓磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高，可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。普通內(nèi)圓磨床儀適于單
件、小批生產(chǎn)。白動(dòng)和半自動(dòng)內(nèi)圓磨床除工作循環(huán)自動(dòng)進(jìn)行外，還可在加王中白動(dòng)測(cè)量，大多用于大批量的生產(chǎn)中。
平面磨床的工件- -般是夾緊在工作臺(tái)上，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺(tái)上,
輪的周邊或端面磨削L件平面的磨床;無心磨床通常指無心外圓磨床，即工件不用
盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間，由
這種磨床的生產(chǎn)效率較高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，多用在大批量生產(chǎn)中。
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